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波纹管式机械密封有哪几种?

波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能，am109-70机械密封，

选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，云南机械密封，可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等)，am109-53机械密封，可选用PTFE制造的波纹管密封;高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。

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双端面密封的端面比压怎样计算?

双端面密封的结构示意图，它们都由两组摩擦副组成，都要有密封液循环，其压力(P2)要高于

被密封流体的压力(P1)，一般高0.1-0.2MPa，以带走热量，同时也起到良好的润滑作用。图10两个动环共用一个弹簧(俗称“背靠背”)，因此弹簧力可均匀地加到两个密封

端面上。共用一个动环(俗称“面对面”)，am109-75机械密封，两个密封端面分别与两个静环接触。计算双端面密封的比压时，需分别计算、对上述结构的双端面密封，其比压计算可用计算公式进行计算。但是对介质端的一组密封，计算公式中的P1需用(P1)取代，即P=P+(P2ーD1)(K-A)

对于大气端的端面比压用P2取代P1，即P=P-P2(Kー入)此处p2为密封液压力，P1为被密封介质压力。

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载荷系数怎样定义?其意义是什么?

密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环)，使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封，今A.为密封流体有效作用面积，A为密封环带的面积，于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构，可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大，常用它来区分平衡和非平衡型密封，它是密封的重要参数，对泄漏量和使用寿命有很大影响，现场必须进行核算。

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